Malowanie proszkowe polega na nanoszeniu farby w postaci proszku na różnego rodzaju elementy metalowe techniką natrysku elektrostatycznego lub elektrokinetycznego, a następnie na utwardzaniu w temperaturze 200 C. Farba proszkowa ma granulację w granicach od 10Mm do 100Mm. Podawanie farby jest wspomagane sprężonym powietrzem, które jest dodatkowo wykorzystywane do fluidyzacji proszku. Fluidyzacja proszku to proces, w którym materiał sypki nabiera cech materiałów ciekłych.
Proszek stosowany do napylania posiada właściwości dielektryczne, oznacza to, że cząsteczki farby chętnie magazynują ładunki elektryczne i mogą być ich nośnikami. Z tego powodu naładowane cząsteczki farby przywierają równomiernie do malowanej powierzchni. Powłoki wykonane przez malowanie proszkowe dają powierzchnie gładkie bez zacieków i zmarszczeń.
Dostępna jest szeroka gama różnego rodzaju farb do malowania proszkowego między innymi: farby epoksydowe, poliestrowe, epoksydowo-poliestrowe, poliuretanowe oraz silikonowe, o bardzo szerokiej gamie kolorów i różnorakiej strukturze powierzchni. Jako przykład możemy podać farby antyczne, które nadają malowanym elementom antycznego wyglądu, lub farby tzw. „kameleony” które zmieniają odcień w zależności od kąta padania światła. Oprócz koloru, farby mogą tworzyć różnego rodzaju powierzchnie - od gładkiej, cienkiej, do różnego rodzaju struktur pęcherzykowatych.
Malowanie proszkowe można stosować np. do:
Piaskowanie jest procesem, polegającym na czyszczeniu strumieniem sprężonego powietrza z dodatkiem twardych cząsteczek.
Sama historia piaskowania sięga 1870 roku, gdy to 18 października Benjamin Tilghman jako pierwszy opatentował tą metodę oczyszczania powierzchni.
Piaskowanie powierzchni jest procesem zbliżonym do procesu szlifowania, z tą różnicą, że po piaskowaniu, dana powierzchnia będzie dużo gładsza i precyzyjnie zostaną oczyszczone trudnodostępne miejsca i wgłębienia. Piaskowanie zalecane jest wszędzie tam, gdzie ograniczone jest dotarcie do zakrzywień i rogów tradycyjną metodą szlifowania.
Do piaskowania mogą być używane różnego rodzaju ścierniwa o różnej granulacji np. elektrokorund szlachetny – ścierniwo syntetyczne wielokrotnego użytku na bazie tlenku glinu; węglik krzemu – najbardziej skrawne i agresywne ścierniwo syntetyczne; śrut staliwny- ścierniwo metalowe; mikrogranulki szklane – posiadają one ziarna ścierne o wyjątkowo gładkiej powierzchni; piasek, piasek kwarcowy itd.
Po przeprowadzonym procesie piaskowania, zaleca się jak najszybsze zabezpieczenie oczyszczonej powierzchni przed szkodliwym działaniem powietrza.
Dbając o trwałość i jakość naszych produktów, stosujemy materiały najwyższej klasy - począwszy od doboru parametrów stali, aż po stosowanie tak trwałych połączeń jak nity. Wykorzystujemy różne materiały, w tym stal czarną, stal kwasoodporną, łączymy metal z innymi materiałami takimi jak: drewno, kamień, szkło, ceramika i metale kolorowe.
Mamy w ofercie cały wachlarz kutych elementów dekoracyjnych. Zależnie od ustaleń z klientem zapewniamy cynkowanie i malowanie proszkowe.
Zapewniamy atrakcyjne wzornictwo, wysoką jakość i trwałość i skuteczne zabezpieczenia antykorozyjne. Podstawowym i najtańszym zarazem wariantem jest malowanie podkładem antykorozyjnym.
W celu zapewnienia bardzo trwałej i skutecznej ochrony przed korozją stosujemy cynkowanie galwaniczne lub cynkowanie i dodatkowo malowanie proszkowe na wybrany kolor. Wyroby malujemy na kolory dowolne, rodzaj i gatunek farb wg życzenia Klienta.
Nasze wyroby przez wiele lat zachowują estetyczny wygląd bez konieczności stosowania zabiegów konserwujących.